29.05.2013 08:11

Fully automatic and enviromentally friendly paint stripping of skid cross member connection by means of inliner eddy current

Another German OEM has chosen the eddy current paint stripping system for the maintenance of cross member connections of the skids of its E-Coat and painting line. Pursuant to the manufacturing conditions at BMW Leipzig, we suggested the implementation of an inline paint stripping concept.

 

Liquid OFF -Séchage ciblé de l'eau de rétention avec une utilisation d'énergie minimale

La technique du courant de Foucault permet de réduire considérablement la consommation en énergie requise pour le séchage de l'eau de rétention - la structure simple et compacte de l'installation offre des économies dès l'acquisition par rapport à la technique de l'air recirculé.

Pour la méthode de séchage de l'eau de rétention à l'aide du courant de Foucault développée par Bauer (Liquid OFF), l'énergie de séchage est appliquée exactement là où elle est efficace - à la surface de la pièce. La surface de la pièce est réchauffée dans un champ magnétique à haute fréquence à un peu plus de 100°C, pour que l'eau de rétention puisse s'évaporer. L'air débité absorbe la vapeur d'eau. Cette procédure représente une économie considérable en énergie lors du séchage, et le processus plus rapide permet d'utiliser une structure plus petite, avec moins de composants, et donc moins coûteuse.

Conditions et possibilités

Afin d'engendrer un courant secondaire sur la pièce, il faut un matériau conducteur, si possible de l'acier.

Les particularités physiques des champs magnétiques à haute fréquence demandent une distance minimale entre bobine et pièce, et les pièces doivent donc être plates ou symétriques dans la rotation. Le système modulaire du sécheur de l'eau de rétention permet d'adapter les bobines en longueur et en largeur, ainsi qu'aux formes convexes et concaves. Les bobines peuvent suivre des contours si elles sont installées sur un système de manipulation.

L'eau est absorbée par l'air débité

Les pièces sont emmenées per les convoyeurs à travers un champ magnétique à haute fréquence. Un courant secondaire élevé est engendré sur la surface de la pièce, et pour l'acier, la polarité change progressivement. La surface de la pièce, avec l'eau de rétention, est ainsi réchauffée, de sorte que l'air débité puisse absorber l'eau évaporée.

Réduction de la consommation en air et énergie

Uniquement le courant électrique est utilisé. Vu que la surface de la pièce se réchauffe, il n'y a qu'un faible besoin en énergie. Compartiment et convoyeur ne sont réchauffés qu'indirectement, par la chaleur résiduelle de l'air.

Selon les expériences actuelles, le besoin en énergie correspond à 70% pour la technique à air et à 50% seulement pour le réchauffement par rapport au sécheur à l'air chaud traditionnel.

Avantages:

  • Pas de temps de préchauffe
  • Séchage rapide
  • Temps de passage réduit
  • Peu de frais d'exploitation
  • Aucun besoin de préparation de l'air
  • Petite installation compacte

Restrictions:

  • Convient uniquement pour les pièces plates ou symétriques dans la rotation
  • Convient uniquement pour le fer et l'acier

Moins de composants, moins volumineux

Les pièces sont chauffées à la température de séchage en quelques secondes seulement. Compartiment et convoyeur sont chauffés par la chaleur résiduelle seulement. Par ailleurs, l'air se réchauffe à quelques degrés au-dessus de la température ambiante seulement. Cela demande des canaux de séchage petits et simples. Le passage de l'air à vapeur doit être revu spécialement, il sera possible d'utiliser l'air pour le recyclage de l'eau de rinçage VE.

Grâce à ce séchage rapide, il sera possible de construire un canal de séchage au courant de Foucault plus court et plus étroit. L'air est saturé à presque 100 % d'humidité relative, et le besoin en technique d'air est donc limité. Il ne sera pas nécessaire de construire un passage de refroidissement avec chauffage de l'air, cheminée, conduite à carburant et stock de carburant.

Intégration ultérieure facile

La technologie de base du séchage au courant de Foucault de Bauer Anlagen peut être intégrée dans toutes les installations des autres constructeurs.

La nouvelle technologie de l'installation permet des économies considérables de l'investissement et des frais d'exploitation, à condition de traiter des pièces avec une géométrie et des matériaux adaptés au courant de Foucault et uniquement pour des quantités plus élevées.

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